寧夏PE管材表面粗糙原因的分析

1、首先排除水分造成的粗糙。只針對PE新料。

2、PE給水管材粗糙只發生在表面很薄的一層，也是熔體破裂的一種，但與通常所說的熔體破裂不同，通常的熔體破裂是整個熔體都發生了不穩定流動，而表面粗糙只是發生在管材表面很薄的一層。管材粗糙是在口模段形成的。PE管材表面光滑的條件時熔體表面的分子在出口模前必須達到一定的松弛程度。

3、PE管材表面粗糙的物理解釋(個人觀點)：

A、粗糙是由熔體與模具表面的摩擦引起，并且與模具的表面粗糙度無關(不考慮劃痕)。這種摩擦是熔體與模具金屬表面之間的粘附引起的。

B、寧夏PE管材表面做光需要潤滑劑。

低粘度的高密度聚乙烯隨著擠出的進行可在模具表面形成潤滑劑。由于低粘度的聚乙烯的分子鏈纏結點相對少點，隨著擠出的進行，在模具表面作用下，一部分分子鏈會從熔體中脫離出來，“掛”在模具的表面形成潤滑劑，這種潤滑是動態平衡的。對于高粘度的聚乙烯，由于分子鏈之間纏結力很強，分子鏈不容易從熔體中脫離出來，因此形不成有效的潤滑，管材表面會很粗糙。

一、管材表面出現波紋：

原因：1冷卻不充分。2密封圈尺寸不合適，形成震動現象。 

解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低D一節真空槽真空度，增加D二節真空槽真空度?！?/p>

二、表面麻點(主要是內壁)：

原因：1原料中含有雜質。2口摸與芯摸間內壁清理不干凈。3局部溫度過高導致老化。

解決方法：1檢查原料。2清理干凈或過渡一段時間。3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑： 

原因：1原料潮、氣泡破裂。2定徑套水量不均。

解決方法：1原料烘干。2調整水量或更換定徑套。

四、表面亮斑：

原因：定徑套水量不足。 

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。

五、內外壁軸向粗糙：

原因：原料含水量過高。

解決方法：原料烘干處理。